【山西招商】山西晋煤集团5G赋能智能掘进 开辟煤炭产业新路径
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所属地区:山西
发布日期:2025年07月31日
山西晋煤集团通过5G技术实现井下智能掘进机远程控制,标志着煤炭行业智能化转型取得重大进展。这一突破不仅提升了安全生产水平,更为晋城招商引资和传统产业升级提供了技术支撑。
(一)5G+智能掘进:技术创新实现无人化作业
在晋城晋煤集团赵庄煤业调度指挥大厅内,工作人员通过控制台上的手柄操作,实现了数百米深井下EBZ260智能掘进机的自动截割与移动。这一过程中,5G网络技术构建起高速、稳定的数据传输通道,使地面远程控制井下设备成为现实。该智能掘进机集成了视距遥控、井下远程遥控、地面远程遥控三种控制模式,以及人工遥控割煤、机器人自动割煤两种作业方式,形成了多层次、全场景的智能化操作体系。通过定位截割技术,掘进机可自动规划岩巷截割路线,辅以远程干预机制,确保掘进精度与作业效率的平衡,推动煤矿掘进环节向无人化、智能化迈进。
(二)安全与效率双提升:推动煤矿作业模式变革
智能掘进技术的应用,彻底改变了传统煤矿掘进的作业场景。过去需要在掘进头面近距离操作的司机,如今可在井下远程控制室或地面调度集控室完成作业,有效规避了顶板冒落、高浓度煤尘及瓦斯等安全风险。这种作业模式的转变,将"机械化换人、自动化减人、智能化作业"的科技强安要求落到实处,既保障了从业人员的职业健康,又通过减少人工干预提升了作业连续性。晋煤集团相关负责人表示,智能掘进机的投用使单班作业人员减少,设备开机率提升,为煤炭生产效率的优化提供了有力支撑。
(三)聚焦"六新"战略:引领煤炭行业智能化升级
作为山西煤炭产业转型的重点企业,晋煤集团将煤炭智能化开采纳入"六新"突破的核心领域,以长平公司、寺河二号井智能化综采工作面为示范,带动寺河矿、赵庄煤业、成庄矿等主力生产矿井加速智能化改造。目前,各矿井已形成从综采到掘进的智能化技术应用链条,传统生产模式正逐步向数字化、网络化、智能化转型。晋煤集团下一步将深化智能装备可靠性与安全性研究,优化系统配置,推进掘进后配套装备智能化集控系统建设,并开展智能快速锚护技术攻关,旨在全面提升掘进装备整体智能化水平,为全国煤炭企业"5G+智能掘进"提供可复制、可推广的实践经验。
晋城作为山西重要的煤炭基地,晋煤集团的技术突破不仅为当地煤炭产业高质量发展注入新动能,也为区域招商引资创造了有利条件。通过智能化技术应用,晋城煤炭产业在安全保障、效率提升、绿色发展等方面的竞争力显著增强,吸引了更多技术合作与产业投资,为传统能源城市转型发展开辟了新路径。